Очень рад то что Андрей растёт как специалист широкого профиля, если так можно выразиться. Места мало - в тесноте да не обиде а парк станков иметь всегда хорошо

Станок, тиски, все это класно, но что больше всего мне нравится так это Ваш подход к делу, окуратность, внимание к мелочам, шикарно! искренне рад за Вас

Как всегда, всё по теме с признанием ошибок и без лишних слов! Красавчик!

Рад за вас. Приятно смотреть как человек растёт. Удачи вам в вашей не легкой работе. Я сам занимаюсь металлом и прекрасно понимаю какая это работа. Удачи коллега

Молодец, Москва не сразу строилась. Потихоньку все приобретёш, а что то сам сделаешь. Удачи и творческих успехов

Сам недавно стал обладателем фрезерного станка. Сейчас работаю на нем с кайфом! Когда себе устанавливал тиски на фрезер, более опытный товарищ, посоветовал "обкатать индикатором" чтобы был строгий перпендикуляр. В итоге выкатал до 1 сотки, чего и Вам желаю

Хоть я и не токарь, и не фрезеровщие,у вас это 👍👍👍👌👌как выходит...респект😌😌😌

6 видео за месяц РЕСПЕКТ!

Всегда приятно смотреть Ваши видео Андрей. Вам бы ещё плоскошлифовальный небольшой для полного комплекта и можно вообще все что хочешь делать) Успехов во всех Ваших начинаниях и привет из Беларуси!)

По поводу ключа, я делал в токарном его, а потом круглое отверстие расшарашивал напильником в квадратное, эх молодость, зеленость. 😊

Отличная работа. Удачи в совершенствовании станка и в работе на нем .

Молодець ТАК ДЕРЖАТЬ.!!!

С почином! За станки, всегда лайк.

Хорошие тиски! Такие,как раз и используют для фрезера.У меня на работе тоже такие,только поновее! Класс!

Супер. Каждое видео смотрится на одном дыхании. Что-то давно рыбалки не было!?

Красавчег. Здоровья и терпения в начинаниях!

Молодец, видно что руки растут от куда надо. Желаю удачи во всём.

когда начал варит чугун и думаю че правда он хочет это фрезеровать, а потом еще и сказал что быстрорезом советским, я думаю да ну, ставки возрастают, а он даже не разу не матюкнулся, да ну так не интересно))) ну ладно молодец хоть нашел выход из положения. а вообще такие вещи выбраться борной и желательно с твердосплавными сменными пластинками. и да на концевой фрезе много оборотов не давай, они этого не любят, я обычно 150-300 оборотов их гоняю, а вот борону можно запускать от души 1000 оборотов смело можно, правда стружку будешь собрать по всей мастерской)))

Ручку тисов рекомендую отогнуть, в сторону от станка. Удобнее- будет работать. И сделай ещё два комплекта губок к тисам. Один с продольной насечкой, а второй с вертикальной призмой.

Красиво всё сделал, Всё работы делаеш очинь чётко и красиво👍

Спасибо за идею по изготовлению внутреннего четырехгранника.

Поздравляю с обновками!

В сварке чугуна есть нюанс ,когда выжигается углерод из чугуна , то чугун становится сталью ,поэтому и фрезы ломались .. Если упрощено то , сталь это когда до 2.14% углерода в железе , а чугун выше 2.14%.. Поэтому чугун твердеет после сварки..

С обновкой вас!

Тиски то подубитенькие. Подвижную губку скорее всего нехило отжимает, так что не ленитесь подстукивать деталь при зажатии. Или попробуй отшлифовать направляющие ма самодельном плоскошлифе. Заодно и посмотрим на его точность

Класс! Впрочем как и всегда! Ждём продолжения!

Здорово! Отличная работа! Лайк за трудолюбие и усердие!!!

класс---компрессор понравился одиночные такие видел , но что бы три на одной рамке впервые

Как всегда на Вышем уровне. Молодец!

Просто загляденье, смотреть можно часами.

Дождались фрейзера)))) 👍👍👍👍

Парк станков все больше и больше, мне нравится

Вы молодец, руки золотые

Ты красавчик! Тиски довольно в не плохом состоянии. Станочек очень универсальный, может сам ( автоматически) проделывать определенную функцию, только масла не жалей на фрезу подавать кисточкой. У нас на работе тоже есть слесарный отдел, хочешь, напиши любой номер телефона и по вайберу можно будет обмениваться разным опытом... У нас фирма в Кагарлыке. (может и на работу к себе переманим... шучу...) Успехов тебе!!! Твои видео интересно смотреть и за это спасибо!

Приятно смотреть! Мотивирует!

красссссавчик! всё классно, смотреть одно удовольствие

Круто...Ну а опыт дело наживное👍👍👍

Хорошо тиски восстановил . Не то что некоторые .

Здорово вас просмотреть, очень интересно и познавательно.

Классно, молодец. респект за реставрацию :)))

Молодец, все классно и окуратно

Спотыкается фреза не из за самой сварки, а потому, что чугун отбелился. Что бы после сварки не было трещин, то возьмите молоточек с острым носиком и как только проварили участок то стучите по шву, очень быстро и по всему шву, что бы были мелкие вмятинки. Так вы снимите напряжение со шва, распределив его на более мелкие участки напряжения.

Комментарий в поддержку канала и ролика, а также труда мастера.

Хорошее, доброе видео! Спасибо, приятно смотреть. Подписался.

Супер. Лайк. Жду видко с мотоциклом

Просто прелесть, молодец

Красава по маленьку у мастерской стоноаится больше возможностей!!! 👍👍👍

на ключ с квадратным отверстием можно приварить с другого конца рожковый ключ для фиксации самих тисков к столу))) удачи

золотые руки. чего тут ещё скажешь..

👍👏 трудоёмкая работа

Хорошо получилось

С душой! 👍👍👍

Вот что значит ,, руки золотые,,

Все красиво и замечательно, компрессор мощь😅👍

Хорошая работа

Как всегда интересное видео))) большой лайк 👍👍👍

У вас как всегда все в идеально . Нравятся ваши поделки . Есть Чиму поучиться . Спасибо

всегда интересно смотреть твои видосы.

Клас! Респект за реставрацію!!!

Очень хорошие тиски получились!

Неплохой станок, старенький но надёжный. 👍

Дай Вам Бог крепкого здоровья..... очень классное видео.... кстати а где продолжение видео про мотоцикл? Реставрация будет?

Я вместо спецключа использую обычный на 14 рожковый. Очень удобно. А этот здоровый и неудобный.

Добрый вечер. По поводу частотного преобразователь пару слов. Есть частотный преобразователи скалярные и векторные. Для поддержания оборотов лучше использовать векторное управление. Если есть вопросы, то могу подсказать что и как, по работе связан с автоматикой.

Вот ты рукастый парень.👍

Как всегда все на высоте

Круто 👍 сделай элктромагнитные тиски

Как всегда сразу лайк а потом просмотр😉😉😉👍

будь здоров. а с какого ты города? эти вибро опоры годятся только для легких станков. я пробовал свой мк6056 ставить. так размяло их. фрезер хорош.

Круто ! Молодец

Молоток. Удачи. Усть-Лабинск

Молодец все как обычно на высоте лайк

Советую найти шлифовщика и перешлифовать тиски если хочешь на них что то точное делать, так же вывести потенциометр от частотника

Высший класс!

Здорово 💪

10 из 5, Вы большой молодец, привет из Душанбе!

Тиски супер , и станок тоже

Видео супер. Лайк👍👍👍

Класс молодец))

Прикольно было посмотреть. Дорого это удовольствие а я хочу просто гараж

Да, оснастка для фрезера порой равнозначна стоимости голого станка.

Подвижная губка имеет вертикальный люфт. Даёшь новые прижимы !

Всё отлично, но при фрезеровке нужна эмульсия или как минимум вода

Круто, мне нравится

Отличное видео.👍👍👍

Очень интересно

Опыт приходит со временем

Все супер по видео и работе вообщем , а оснастку лучше покупать на Алиэкспрес прям из Китая там все дешевле в три раза чем у наших барыг и выбор огромный тем более для фрезера нужно очень много оснастки и еще для ручки тисков приделай еще одну ручку как в мясорубке только на подшипниках очень удобно и быстро работать .Удачи!

Красота

Ты лучший.....очень крутые видео

Ну ты и здоровый! Так легко на видео скинул горизонтальный стол фрезера он ведь тяжеленный.

Молодец. У меня беда с электрикой. Купил, такой же. 33000 рубликов. С электрикой беда...

1:52 люблю зелёный цвет)

Молодец!

Гарно!

красавчик! респект

Класс 👍😁

Да тут и комментировать нечего. Одно слово - МОЛОДЧИНА! Удачи тебе и здоровья. Все у тебя получится.( потому, как умный)

В железе особо не силен, а вот за электрику скажу. 1. По частотнику: не знаю, какая у Вас мощность двигателя, но по правильному частотник нужно брать на номинал выше. Т.е. двигатель 1,1 кВт - частотник на 1,5 кВт, двигатель 3 кВт - частотник 4 кВт и т.д. Да, это более затратно, но у Вас будет запас по мощности и долговременная работа под нагрузкой без проблем. 2. Работа на малых оборотах: этот двигатель не заточен под работу с ПЧ. Это проявляется в плане охлаждения, которое зависит напрямую от оборотов. Соответственно, на низких оборотах момент будет высокий, ток тоже и нагрев соответственный. Без хорошего охлаждения обмотки долго не проживут. 3. Удаленное управление: каждый раз лазить в щит для регулировки и включения/отключения питания - то еще удовольствие. Во многих моделях передняя панель отщелкивается и через спец. кабель ставится в удобно место. Если этот подобного не умеет, то в нем есть колодки для подключения дистанционных органов управления, обратной связи и сигнализации (на видео хорошо видно второй ряд клемм). В инструкции должна быть указана их распиновка. Пуск/стоп и реверс точно есть. Если повезет то еще будет и выход для потенциометра регулировки частоты. 4. Безопасность: как показывает практика и ТБ, кнопку аварийного останова (грибок) в подобных устройствах очень и очень желательно выводить на удобное для нажатия место, обычно где-то в районе колена. Под нее тоже должны быть клеммы на ПЧ. Если нет, то кидать её в разрыв питающей фазы или в разрыв всех 3х фаз на выходе ПЧ. Про тормозной резистор и фильтр писать не буду ибо за счет наличия редуктора останавливаться будет довольно быстро и расстояние между приводом и ПЧ маленькое. Также советую перепроверить сечение кабеля и номинал автомата. Кабель можно завысить на сечение, а то и на два. Хуже не будет. А вот автомат завышать опасно, т.к. он не сработает даже при токе, указаном на нем (см. время-токовую х-ку). Если будут более подробные вопросы - буду рад помочь! Привет из Одессы!)

Однажды на УПК я делал молоток. Как мог, так и делал. Мастер подошел, покачал головой и сказал: -- не мучайся. Металл это не твое. 🤷‍♂️ И отправил меня к знакому столяру. Так я и стал деревянщиком, поэтом в обработке металла "не бум-бум" Поэтому умничать не буду. Уверен, спецов и без меня набедит. 😁😁😁