Смотрел ,смотрел на всю эту резку ,проточку,сварку и всё больше прихожу к выводу что лучше печки из газового баллона ещё не придумали)просто ,быстро и дёшево.

Одним словом, МОЛОДЕЦ! Все профессионально, качественно... Видно не раз держал инструмент в руках

Переделывай дымоход от печи, как у тебя дым должен проходить? Делай выход новой печи напрямую в дымоход минуя старую печь.Не хватает тяги, да и угореть можно. Будь осторожен, успехов!!!

Масло и шины это разный вид топлива. С разными свойствами и температурой вспышки. Видел печь для сжигания покрышек. В топку подавался нагретый горячий воздух. Так удавалось сместить режим горения в зону более высоких температур. Если не ошибаюсь воздух грелся в кожухе на верхней части печи. Вентилятор задувал холодный воздух он нагревался и поступал в поддувало. Хозяину печи таким образом удавалось достигнуть практически бездымного горения на дымоходе

Проблема в том, что нужно не нагнетать воздух в печку, а откачивать воздух из её. Тогда приток свежего воздуха пойдёт внутрь печи со всех щелей. Нужно создать предварительную тягу в дымоходе. 2 варианта решения. 1) поставить в дымоход направленый тонкий патрубок в который будет нагнетатся воздух. Он будет увлекать за собой продукты от горения. "диффузионный насос". После того как дымоход прогреется и появится тяга, дифузор можно будет выключить. 2) Можно создать предварительную тягу обычным прогревом дымохода бросив в печку немного лёгкого топлива. Ещё добавлю. Нагнетание в печку воздуха чревато тем, что избыточное давление будет вытеснять продукты горения из всех щелей. В том числе и СО. "диффузионный насос" поставленый в дымоход даст приток воздуха в печку со всех щелей. Утечка СО будет исключена.

Что только не делают люди что бы максимально сэкономить на отопление.. тем более когда еще и тяжёлые времена. _Респект автору_

Я просто очешуел от разницы в слове "ДАРОМ" и последующем объёме выполненных работ. Смотреть - очень интересно! Повторить ни за чтобы не решился) У Мастера золотые руки!

Посмотрел пока только половину. Подозреваю что если добавить немного электроники, колёса или гусеницы, она сама и шины искать будет. А если не найдёт бесхозные, то начнёт воровать их с машин.

Попробуй нагревать саму ёмкость с резиной а выделяющийся пиролизный газ пустить по магистрали где отработка, смысл не в том чтобы резина горела, а в том чтобы она выделяла горючие газы, которые уже и жечь, если просто жечь резину то легче в обычной печке))). Мне кажется не получится ничего с резиной в таком варианте, давно думаю над этим, хочется реализовать в гараже, я себе это представляю как двухъярусную буржуйку, нижний отсек обычный под дрова, а верхний герметично закрывающийся, с трубкой и регулятором, идущей в нижний отсек. Нагреваем сначала дровами верхний отсек с покрышкой, когда пойдёт газ то он уже будет сам гореть в нижнем отсеке и подогревать верхний))) Хрен знает какой дым но выходе будет, не хотелось бы соседей по гаражам травить)))

8:35 пластиковые колёса расплавятся когда в ведре будет гореть резина. Выход дымовых газов надо делать сверху, или ставить вытяжной вентилятор на дымовую трубу. И отводить дымовые газы надо не в поддувало печи, а сразу в дымоход.

"Это может сделать каждый! Ммм ..... У кого есть своя мастерская и весь необходимый инструмент"(с) 😂😂😂 Ну а печка конечно хорошая💪💯👍

Жесть столько труда ! В этом видео сверления больше чем я успеваю насверлить за год ))) Спасибо Топовый контент ! ( до сих пор не понимаю что и как по печке ) =D

Вы крутой Кулибин. Благодарю.Удачи. Здоровья вам и вашим близким. База тоесть фундамент,тоесть станки у вас серьезные,крепко стоите на ногах.✊🤜🤛🤝 Вы серьезный мужчина.

все отверстия на одинаковом расстоянии можно с 50 канашки сделать кондуктор, резину хорошо при пиролизе жеч, на выходе ёмкомть с резиной и через ние дымоход, газы с емкости туда где масло горит

Честно сказать я в афиге😁 столько работы, столько времени, жду продолжения. Народ предложит решения,ты воплотить.

Ничего не понимаю,но полна восхищения 🙂

Как известно сажа тоже горит. Превращение сажи в газ-не что иное как пиролиз. Так вот без пиролиза никак не обойтись. Менять конструкцию данной печи, думаю не стоит. Нужен котёл для резины со вторичным поджигом, и как-то ити 2-печи объеденить или ставить рядом. Взависимости чего можете больше себе позволить. А, эта печь огонь. Респект автору и подписка. 👍👍👍

про шины сказать ничего не могу - просто не сталкивался, а вот по сгоранию отработки у меня есть очень хороший опыт. Ваша печь в принципе нормальная, хотя и сильно замудрённая, а вот с подачей отработки вы серьёзно ошибаетесь. Стоит ей разогреться и она побежит так что вы замучаетесь выставлять подачу воздуха и масла. Решение есть и очень простое, установите масленый насос, типа как от старых жигулей, и пусть его крутит двигатель от дворников классики. Там редуктор. Соберите маленькую платку на микросхеме 555 (таймер) и пусть выдаёт на этот двигатель импульсы, допустим 1 секунда подаёт напругу, а 5 секунд пауза. Можно установить переменные резисторы для регулировки. Так вы при любом разогреве масла, будете выдавать на вашу печь чётко нормализованную порцию. Сразу увидите что очень легко добиться нужного горения, ну и так можно отставлять без присмотра на сутки.

Для тепла можно не только шины жечь, но еще и "горячие" ядерные отходы подкладывать )

Ну у каждого в гараже есть пара-тройка токарных станков в гараже. Да и заменить токарный - пара пустяков😏 (сарказм).

Очень честные видео, спасибо! Рад видеть новые выпуски, мира нам всем!

Я сжигал обрезки проводов когда их было в избытке. Для сжигания нужен прямой дымоход большого сечения и никаких ходов и шиберов. Думаю что лучше использовать эту топку из дисков на улице со своим дымоходом. А тепло отбирать антифризом от стенок топки и возможно дымохода.

Очень хооршо что я наткнулся на твой канал. Контент информативный, лайк и подписка не заставили себя долго ждать.

Доброй ночи. Трудозатрат, как для маленького нефтеперегонного завода, а в итоге - печь. В любом случае - респект и творческих успехов!

Круть. Я аж сидел угарал,вот у тебя нервы молорик удачи в работе.

Все бы такие видео делали! Без этих "ЭЭЭЭ", "БЕЕЕЕ", "ВОООТ". Хорошая речь и ускорено там где надо! Я даже скорость 1.5 не тронул. Просто молодец!

Блин, где вы берёте бесплатно отработку? Её на каждом углу скупают от 10 до 30 рублей за литр. Ни один сервис дешевле 15 деревянных не отдаёт, а в инете все твердят "бесплатное топливо", "бесплатное отопление". У вас что у всех собственный таксопарк машин на 200 или вы писаете всей семьёй этой отработкой?

Работа на высоте, но травить всю округу жжёными шинами - очень не очень. И нет, оно полностью не выгорит.

Блин вы вообще красавчик, , это мало кто вообще сможет повторить, это шедевр своими руками, жду дальше ваших самоделок!!!

перед зимой себе делал котел длительного горения с верхней подачей воздуха , тоже снял об этом . были мысли про печку и на отработке как резервную , но решил оставить на будущее как-то приколхозить возможно к существующему котлу. Смутило, что засирается все быстро особенно от резины и дымоход часто придется чистить . Покрышки тоже палил в топке , горят шикарно ож гудит и до красна накаливает прижимной механизм .

Мужик ты крутой мастер, Золотые руки у тебя🎉

неплохо - печка на дымоходе, зажги в ней тряпку пропитанную маслом, дай погореть для прогрева дымохода, следи за формированием тяги в твоей игрушке, как только она появится, можешь повторять свои опыты, должно все получиться.

Для разложения резины на газы и сажу,нужна высокая температура в отсеке.

самая лучшая печь на отработке и проверенная годами пропановский баллон снизу отверстие под 159 трубу желательно из нержавейки на нее наваривается два прутка на 12 два сантиметра от верха на баллон рядом с отверствием две загагулины когда снизу вставляеш трубу в баллон при повароте прутки заходят в загагулины и фиксируют горелку на горелку наваривается обичайка из меллиметровки на два сантиметра большего диаметра один сантиметр ниже прутков и полтора сантиметра от низа горелки сама обичайка шесть сантиметров под обичайкой сверлются отверстия три миллиметра через три санкиметра в обичайке сверлится отверствие пять сантиметров для подачи воздуха от вентилятора каторый должен регулироватся а также одно отверстие на 12 через обичайку и горелку для трубки подачи отработки 3 сантиметра от низа горелки во внутрь горелки ложится чашечка 6 сантиметров в диаметре для нагрева отработки в нутри баллона я установил 159 трубу внутри нее 59 трубу можно 79 для лучшего прогрева котла на сам баллон наварил профиль 40 на 20 для теплоотдачи

Самое главное, что печь получилась действительно даром

На 10:10. Разметку вместо линейки точнее на токарном сделать. Начало также на бумажке разметить торец а потом не включая станка выставлять резец напротив метки и продольной подачей прочертить линию

Лет 20 или больше отапливал дом отработкой, пока не провели газ. Работал на сто, увидел, что у них проблема со сдачей отработки на утилизацию, решил взять это на себя. Экспериментировал примерно пол года. Горелку приходилось чистить после каждой топки. Занимало это минут десять. Топил печь утром и вечером, за два раза сжигал 10 литров. Мороки конечно было много, но бесплатно, без дыма и сажи. Без присмотра тоже не оставишь , но печка в доме, так что проблем не было. Принцип горения простой, при горении температура в горелке была такая что горелка была красная, масло в горелке превращались в пар и смешивалось с воздухом, который подавался с помощью вентилятора обороты которого можно было регулировать. Вентилятор использовал от запорожской печки. Конечно с природным газом никакого сравнения, осенью включил, весной выключил, главное не забыть оплатить за потребление газа. Всем удачи в поисках бесплатного отопления.

я тоже кайфую при работе с металлом, эстетика на высоте, все продуманно, вычищено!

Ребятыыыы, жесть!! Я оруу!!))) Эмоции в край из край! Это как атомный ледокол, но на педальном ходу.... Я все это делал из 4 консервных банок , старой капельницы,старого же ведерка в обваренной трубе))) И красивее и ЭФЕКТИВНЕЕ гораздо)) Но это наверно оттого что у нас мухоморы не растут)) Конечно, если бы у нас они были такие же как (судя по эффекту) высотою с тополь, как в тех краях где эту печь выдумывали, я бы то же такое смог придумать)) Сравнить это видео могу лишь с процессом изобретения первых мопедов Альфа, там то же мухоморов было ну ооочень много видимо, иначе феномен прикрепления верхней части дуги безопастности к головке цилиндра, объяснить было нечем...

Ну ты упорный мужик! Уважуха!

Дело мастера боится, молодец, твои видео вдохновляют на труд, есть чему поучиться

обожаю видео где всё получается, даром.

раньше изучал вопрос с пиролизом шин. В получившемся топливе много серы так как она используется при вулканизации. Эта сера и дает компоть и грязь при горении шин. На вашем месте я бы собрал пиролизный котел который будет производить жидкое топливо из шин, которое в последствии можно использовать для обогрева.

Можно попробовать не наддув а витяжку на димоходе. димоход нужно очень длинний можно разместить в помешении чтобы отдавал температуру и дымовые газы остывали. Вытяжку ставить на конце чтобы не сгорела крыльчатка. Но это не точно, потому что при сильном остывании может вылезти проблема конденсата. В пособиях печников пишут что температура д.газов на оголовке дымаря должна быть около 120 градусов. Когда-то давно на кухне у нас стоял дровяной титан для нагрева води, то я сначала разжигал его дровами а потом после разогрева вместо дрв подкидывал куски покрышек. То я заметил что на резине вода нагревалась быстрее чем на дровах. Нада чтоб была возможность подкидывать галошы после разагрева дровами.

Автор молодец!!!! Главное с такой печкой не угореть без кислорода..... Приточка должна быть обязательно

Интерестная идея! Реализация классная, очень аккуратная! Как человек имеющий, пусть даже очень маленький, опыт работы с металлом, понимаю, что за кадром осталось еще очень много не интерестной для зрителя работы. Я в своей печи на отработке сделал соединение крышки печи с трубой в которой сгорает отработка типа паз - гребень. И в паз заложил азбестовый шнур. Таким образом добилс герметичного соединения не боящегося высоких температур. Трубка через которую поступает масло в камеру сгорания должна быть с гидрозатвором или в нее должен подаваться воздух от турбины.

На саляре или подсолнечном масле, такая конструкция должна хорошо работать, а обычную отработку подогревать надо, чтоб разжижилась, горит не отработка, а её пары, так же и с резиной, надо двухкамерную печь делать, в верхней части подогревается топливо, в нижней горит

Не знаю как печка, а фантазия у человека хорошо работает.

Автор, поражен трудолюбием. Респект. Сам отапливаю мастерскую отработкой уже несколько лет. В свое время изготовил " горелка Бабингтона". Очень доволен. Рекомендую. В тырнете есть куча вариантов. И менее затратная чем Ваша.

Золотые руки одним словом. Молодец

Хорошая печь! Пока колесо разрезал уже согрелся..

Доброго времени всем! Я думаю нужно дымоход не в печь выводить, а подсоединить к старому дымаходу, плотно, как положено, если дымоход довольно горячий и можно снять ещё температуры плюсом к кпд то можно от печи к дымоходу сделать горизонтальный дымоход с небольшим подъём к выходу... А улучшает тягу из самой печи можно утеплив трубу камеры сгорания... А так печка бомба!!! 🔥🔥🔥

Это все прекрасно.Ролик имеет название Отопление даром, то есть подразумевает что? Запиз........чить печку,столько труда вложить. Тем более когда есть инструмент и материал. Так что даром то?Может проще врезку в магистраль сделать))

трубку подачи масла убирай с центра. однажды забьется и масло будет литься на печь. сам лично тушил из -за этого

Экспериментировал над печкой для отработки. Также подвесил емкость с краном. И обнаружил, что это довольно опасное решение. Пока холодно, масло густое, льется плохо. Потом начинает печь нагревать вокруг себя воздух, прогревается и масло. Становится более жидким. Начинает течь сильнее, приходится краном регулировать. Короче без присмотра такую конструкцию оставлять нельзя. Маслом можно просто залить данную печь.

Первое видео где прям более менее подробно рассказал о постройке печи. Жаль с шинами не получилось.

Это наверно самая мудреная печка на отработке которую я видел. Заморочился не по детски.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПЕЧИ ЗАШКАЛИВАЕТ,РЕБЯТ,ТАКУЮ ПЕЧЬ МОЖНО ДЕЛАТЬ ТОГДА,КОГДА БОЛЬШЕ ЗАНЯТЬСЯ НЕЧЕМ!и КУЧА металла делового за гаражем(ХАЛЯВНОГО при чем)

Автор красавчик! Руки золотые, голова светлая! 👍 но покрышки жечь, мне кажется не лучшей идеей. Просто это максимум не экологично, сугубо по моему мнению. Отработка тоже не суперэкотопливо, но точно лучше покрышек. Тем более уже все настроено под него. Наблюдать за кропотливой работой мастера было очень интересно. Спасибо 👍👍👍👍👍

3:56 металлической щеткой, как и лепестковым кругом вообще нихрена особо не убирается. Вообще не могу понять для каких целей нужна эта хрень. Использую всегда коралловый круг - суперская вещь, рекомендую

Шины не должны гореть в топке. Они должны нагреваться без доступа воздуха. А вот выход пиролизных газов должен подаваться в ту же трубу что и отработка.✌😎

Диаметр выходной трубы больше и трубу повыше чтоб тяга была и и не надо будет вентилятора Выхлопу мало места а вход у тебя большей! Просто душит выхлоп!!!

Красавчик все аккуратно и полезно

Один я вспомнил анекдот...про двух чёрных-пречёрных мужиков на чёрной-пречёрной улице в чёрном-пречёрном городе ?

Я тоже сдалал печь отопительное с углом на каждой комнате 10 лет назад исползуем до сих пор эти начали делать сейчас такими инструментами самолёт можно сделать не только печь.

Во-первых, крышки надо уплотнить тем же асбестовым шнуром. Во-вторых, это напоминает пиролиз - при горении резина выделяет очень много несгоревших продуктов (сажа, газы). Им нужно много воздуха подавать. К тому же такая печка до хорошего прогрева будет в любом случае коптить. Нужно сделать выход этих продуктов из камеры через единую трубу, подать туда воздух и всю эту смесь поджечь какой-нибудь горелкой. Советую посмотреть видео на тему дожигания пиролизных газов. Наверняка появятся дополнительные идеи. Также может добавлять дров - они горят куда чище, температуру дают хорошую. Ну и отработанные газы надо выводить ИЗ а не В помещение)))

Под резину другая конструкция нужна. Соединения нужно герметизировать шнуром термостойким.

А в простоте всё гениальное...

В 1973 году сдела на стройке,в бытовке для рабочих, грела хорошо, одежда на бригаду в 40 человек высушивала, расход был маленькиц

В дымоход в вари трубу в направлении выхода. Подай туда воздух из вентилятора. Типа диффузор. Он создаст тягу в котле, пока котел прогревается. Поддувало открыто. И дыма не будет.

Дааа... труда было положено большое количество. И приятно было посмотреть на выполнение операций. Но, некоторые моменты не понял, если можно, поясните. 1. Почему часть круглых отверстий плазоморезом делалось с магнитным циркулем, а часть - от руки? 2. Почему часть круглых отверстий делалось плазморезом, а часть - болгаркой? 3. Почему обработанная на токарке труба потом резалась на кольца болгаркой, а не на станке же резцом? Все вопросы - не дурацкая ирония, а желание понять: возможно, в этом был технологический смысл. Заранее спасибо!

Тебе нужно реализовать пиролиз шин. Нужно что бы печ нагревала контейнер с шинами (около 300 градусов) и тогда с шин можно получить много газа и топливо, которым можно отопить дофига что)))

Попробуй масло мешать с водой, тепла будет больше и расход масла меньше, пропорции не подскажу не помню довно было, Есть листовой асбест для уплотнения, а подачю мы делали из капельницы там и дозировать удобно

Дааа городуха ещё та 🙆‍♂️ За старания конечно👍

Вот это технопорно)))

Не спец не мастер в таких делах, но я бы сделал для прогрева дымохода, небольшой прямой участок с нижней части топкки(кастрюли) к верху, что б была прямая тяга. И после прогрева перекрывать ее шибером. У меня хоть и обычная самодельная модернизированая буржуйка с 2 теплообменами, но прямой участок для прогрева имееться, потому как если разжигать ее на масле или пластике, она начинает дымом переть в помещение

Поэксперементируй с принудительной подачей перегретого водяного пара. Может помочь уменьшить или исключить дым от горения шин.

Красавчик, а когда ещё здоровски получается то втройне👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Можно организовать на конце дымохода эжектор и вентилятор перенести туда тогда тяга будет даже в холодной системе.

Капельную подачу воды можно попробовать добавить. Масло с водой даёт лучший эффект.

Как это знакомо. Я не один раз делал печь... Плюнул и решил газ проводить 😅

Попробуй в место улитки поставить 12вольтовый вентилятор, например от компьютера. Мне кажется, что улитка большой поток воздуха нагнетает, не успевают прогореть пиролизные газы.

Первая печь на шинах которую встретил на ютюбе. Шины не очень хорошее топливо, единственное можно применять как добавка (до 30%) в газогенератор на щепе, при этом повышает калорийность газа раза в три.

Классно когда есть токарный.

Посмотрите на работу шахтных твердотопливных котлов, чтобы резина не каптила нужно добиться её разложения на углерод до начала горения, и затем уже сжигать углерод.

Я шины с удовольствием сжигаю в конвекционной пеи на дровах. Сначала растапливаю дрова и на них подкладываю резину.Горит хорошо,но сажи много.

Уже семь лет отапливаю гараж такой печкой с водным контуром. Очень удобно и экономно, а главное, при своевременном обслуживании, эта печь безопасна.

Молодец!!! Устал смотреть. Но очень интересно! Сразу видно парень профи! 👍🔥

Буду критиковать. Первое и главное. Систему подачи масла нужно оборудовать отсечным клапаном на случай отключения электропитания. Думаю, подойдёт от бу стиральной машины. Второе. Конструкция слишком сложная и требующая в изготовлении большого ассортимента инструмента. Не думаю, что у многих есть токарный станок в гараже. Третье, вытекает из второго- дорого и ресурсозатратно в изготовлении. Вряд ли кто то, захочет повторить. Ну и рекомендация. Если цель таких видео, советы мастерам, то желательно по максимуму использовать то, что люди могут легко найти и дёшево купить. Колёсные диски, газовые балоны и тд. При всей критике, конструкция отличная, имеет право на жизнь. Автору респект!

Думаю на следующем проекте захочешь взлететь на этой же печке, не остонавливайся у тебя получится.

Ох, иметь бы весь этот парк инструмента! А- то фигня- то какая! Токарный, сверлильный, отрезной, сварочник и так далее, чего бы не сварганить подобное изделие. =)

Добрый день. Я сделал подобную печь. Вам необходимо использовать технологию низкого пиролиза. Отсек с покрышками должен нагревается от выхлопа, а возлагаемые пары должны поступать в другой отсек ниже предыдущего, догорать в выхлопной трубе.

ну да даром!щас только осталось плазморез купить,токарный,сварку полуавтомат и ленточную пилу!копейки же.

отличный самогонный аппарат получился - сахар из воздуха получает - только дрожжи подкидывай - 20 литров чистого спирта в день

Очень хотелось бы глянуть на чертёж и рабочую схему в разрезе этого чудо-котла... Лично мне не всё понятно из видео... Было понятнее если бы в начале на стоп-кадре посмотреть... Стоило бы учесть, что с бочки отработки получается 5-10 л песка и его надо выгребать. А для резины и дров такая печка не годится, совсем... Идеально это иметь мобильный измельчитель для шин. Подъехал, выдернул корд, размолотил в крошку и поехал дальше... Корд в металлолом, а крошку домой... Делать коврики... Или пиролиз. С сжиганием газов в газовом котле.

Топливо может и бесплатное,но изготовление печки уже вышло в стоимость Жигуля😂

Вадим Наньев разработал, изготавливает и продает печки в которых сгорает всебез дыма и запаха . В том числе и отработка и покрышки.

سلام✌отличная работа для автожестянщиков, кузовного ремонта с покраской самое то👍

Не фига печка. Чуть голова не лопнула, почти даром. 😮

Отверстия лучше сверлить под углом к оси трубы. Учитывая, что есть токарный, сделать кондуктор -- 2 минуты. Отверстия в инжекторе лучше разного диаметра. тогда нагрев печи будет равномернее. Где такой циркуль взять?